सॉकेट क्लीव्हिस म्हणजे काय?

सॉकेट क्लीव्हिसला सॉकेट जीभ म्हणून देखील ओळखले जाते हे पोल लाइन तंत्रज्ञानाचा एक अतिशय अविभाज्य घटक आहे.
हे सामान्यतः ओव्हरहेड लाइन्स, ट्रान्समिशन लाइन्स आणि पॉवर लाईन्सवर वापरले जाते.
हा पोल लाइन हार्डवेअरमधील एक प्रमुख घटक आहे जो सहसा सॉकेट प्रकार इन्सुलेटर आणि टेंशन क्लॅम्पला जोडतो.
यावर एक नजर टाका:

सॉकेट क्लीव्हिसचे कनेक्शन वेगवेगळ्या देशांमध्ये पोल लाइन तंत्रज्ञान नियंत्रित करणाऱ्या कायद्यांवर अवलंबून असते.

त्यामुळे, हार्डवेअरसाठी ऑर्डर देण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी तुमच्या देशातील कनेक्शन जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे.
उदाहरणार्थ, आफ्रिकेत वापरल्या जाणाऱ्या सॉकेट क्लीव्हिसमध्ये हे समाविष्ट आहे:
सॉकेट जीभ "ॲल्युमिनियम कंडक्टर स्टील प्रबलित (ACSR)" वर योग्यरित्या वापरली जाते.
बाह्य व्यास 7 मिमी आणि 18.2 मिमी (25 चौरस मिलिमीटर आणि 150 चौरस मिलिमीटर) दरम्यान आहे.
हे 16 मिमीच्या बॉल पिनच्या व्यासासह "बॉल आणि सॉकेट प्रकारच्या मानक डिस्क इन्सुलेटर" वर देखील वापरले गेले.

आपल्याला सॉकेट क्लीव्हिसची आवश्यकता का आहे?

पोल लाइन हार्डवेअरचा अविभाज्य भाग म्हणून, सॉकेट क्लीव्हिसचा वापर काही कारणांसाठी केला जातो.

• हे सॉकेट प्रकारचे इन्सुलेटर आणि टेंशन क्लॅम्प किंवा सपोर्टला जोडते.
• एका स्ट्रिंगच्या इन्सुलेटरला जोडण्यासाठी ते फिटिंग म्हणून वापरले जाते.उदाहरणांमध्ये "बॉल आणि सॉकेट, क्लीव्हिस आणि जीभ कनेक्शन, मल्टी-स्ट्रिंग इन्सुलेटरसाठी योक प्लेट्स" समाविष्ट आहेत.
• हे विद्युत जोडणी म्हणून पॉवर लाईन्सवर देखील वापरले जाऊ शकते.
• ओव्हरहेड लाईन्समध्ये, ट्रेन, ट्रॉली बस आणि ट्राम यांना विद्युत ऊर्जा पुरवण्यासाठी त्याचा अविभाज्य भाग म्हणून वापर केला जातो.
• ट्रान्समिशन लाइन्समध्ये, हे रेडिओ फ्रिक्वेन्सीमध्ये पर्यायी प्रवाह चालविण्यास मदत करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या प्रणालीचा भाग आहे.

सॉकेट क्लीव्हिसचे मुख्य घटक

सॉकेट क्लीविस हे विविध भाग आणि घटकांचे असेंब्ली असते.
जरी ते डिझाइन आणि आकारांमध्ये भिन्न असले तरीही, येथे काही सर्वात सामान्य भाग आहेत.

1. अँकर शॅकल्स

हा धातूचा एक तुकडा आहे जो सामान्यतः U आकाराचा असतो आणि क्लीव्हिस पिन आणि बोल्टसह सुरक्षित असतो.
तसेच, हे हिंग्ड मेटल लूप वापरून सुरक्षित केले जाऊ शकते ज्यामध्ये द्रुत रिलीझ लॉकिंग पिन यंत्रणा आहे.
हे वेगवेगळ्या लिंकिंग सिस्टममध्ये मुख्य दुवा म्हणून कार्य करते कारण ते द्रुत कनेक्शन आणि डिस्कनेक्शन देतात.

2. क्लीव्हिस पिन

हा क्लीव्हिस फास्टनरचा अविभाज्य भाग आहे ज्यामध्ये तीन मुख्य घटक आहेत ज्यात क्लीव्हिस पिन, क्लीव्हिस आणि टँग यांचा समावेश आहे.
पिन थ्रेडेड आणि थ्रेडेड अशा दोन प्रकारच्या असतात.
अनथ्रेडेड पिनच्या एका टोकाला घुमटाच्या आकाराचे डोके असते आणि दुसऱ्या टोकाला क्रॉस होल असते.
क्लीव्हिस पिन जागी ठेवण्यासाठी, स्प्लिट पिन किंवा कॉटर पिन वापरला जातो.
दुसऱ्या टोकाला असलेल्या थ्रेडेड पिनने एका बाजूला डोके तयार केले आहेत तर दुसरी बाजू फक्त थ्रेडेड आहे.
जेव्हा पिन ठेवावी लागते तेव्हा एक नट कामी येतो.

3. क्लीव्हिस बोल्ट

क्लीव्हिस पिनच्या जागी कार्य करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो जरी तो क्लीव्हिस पिनद्वारे हाताळलेला ताण घेत नाही.
ते तणावाचे भार घेण्यासाठी आणि राखण्यासाठी बनवले जातात.

4. कॉटर पिन

ते ज्या देशात वापरले जात आहे त्यानुसार त्याला स्प्लिट पिन म्हणून देखील ओळखले जाते.
लक्षात ठेवा, हा धातूचा तुकडा आहे जो फास्टनर म्हणून काम करतो ज्याचे टोक इन्स्टॉलेशनच्या वेळी वाकलेले असतात.
हे धातूचे दोन तुकडे एकत्र बांधण्यासाठी वापरले जाते.

5. बोल्ट

हा एक प्रकारचा फास्टनर आहे ज्यामध्ये बाह्य पुरुष धागे वापरले जातात आणि स्क्रूसारखे साम्य आहे.
हे सहसा नट सोबत वापरले जाते.
एका टोकाला बोल्ट हेड असते आणि दुसऱ्या टोकाला बाह्य नर धागा असतो.

6. नट

हा एक प्रकारचा फास्टनर आहे ज्यामध्ये थ्रेडेड छिद्र आहे.
वेगवेगळ्या भागांना एकत्र बांधण्यासाठी किंवा जोडण्यासाठी हे बोल्टसह एकत्र वापरले जाते.
घर्षणाद्वारे थ्रेड्सच्या संयोगाने भागीदारी एकत्र केली जाते.
त्याशिवाय, ते एकत्र जोडलेल्या भागांच्या स्ट्रेचिंग आणि कॉम्प्रेशनवर अवलंबून असते.

सॉकेट क्लीव्हिसचे तांत्रिक तपशील

आपण सॉकेट क्लीविस खरेदी करण्यापूर्वी, खालील मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्यांकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे:

1. साहित्य प्रकार

सॉकेट क्लीव्हिज बनवण्यासाठी वापरलेली सामग्री स्टील आणि लोखंड आहे.
हे साहित्य प्राधान्य दिले जाते कारण ते पुरेसे मजबूत आहेत आणि वजन आणि ताण सहन करू शकतात.

2. पृष्ठभाग उपचार

सॉकेट क्लीव्हिज गंज प्रतिरोधक बनवण्यासाठी हॉट डिप गॅल्वनायझेशनच्या प्रक्रियेतून जातात.
हॉट डिप गॅल्वनायझेशनमध्ये लोखंडी किंवा स्टीलच्या क्लीविसला झिंकमध्ये बुडवून ते प्लेट बनवणे आणि त्याला अंतिम गुळगुळीत स्पर्श देणे समाविष्ट आहे.
लोखंड आणि स्टील 449 अंश सेल्सिअस तापमानात वितळलेल्या झिंकमध्ये आंघोळ करतात.

3. परिमाणे

सॉकेट क्लीव्हिसवरील परिमाणे डिव्हाइसच्या आकारावर अवलंबून बदलतात.
तसेच, सॉकेट क्लीविसचा आकार जितका मोठा असेल तितके मोठे परिमाण.
रुंदी आणि लांबी मिलिमीटरमध्ये मोजली जाते तर वजन किलोग्रॅममध्ये निर्धारित केले जाते.

4. डिझाइन

सॉकेट क्लीव्हिसवरील डिझाईन हे तयार करणाऱ्या कंपनीवर अवलंबून असते.
सामान्यतः, ग्राहकाला कोणत्या प्रकारच्या डिझाइनची आवश्यकता असेल आणि ते कार्य करण्यासाठी ते पूर्ण करेल याबद्दल सांगते.
सॉकेट क्लीव्हिसचे डिझाइन हे कार्य करण्यासाठी होते त्या कार्याशी जुळले पाहिजे.

5. रेटेड लोड

सॉकेट क्लीविसवरील रेट केलेले लोड ते हाताळत असलेल्या शक्तीच्या प्रमाणात अवलंबून असते.
क्लीविस खरेदी करण्यापूर्वी ग्राहकाला क्लीविस कोणते कार्य करेल ते निर्दिष्ट करावे लागेल.
निर्माता नंतर रेट केलेल्या लोडशी संबंधित सर्वात योग्य सॉकेट क्लीविसबद्दल सल्ला देईल.

6. वजन

सॉकेट क्लीविसचे वजन उपकरणाच्या आकारावर, उपकरण बनवताना वापरलेली सामग्री यावर अवलंबून असते.
इतर साहित्य इतरांपेक्षा जड असतात ज्यामुळे वजनात मोठा फरक पडतो.
रुंदी, लांबी यासारखी परिमाणे बदलतात आणि वजनही बदलते.

सॉकेट क्लीव्हिस उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादनाची प्रक्रिया हीटिंग, मोल्डिंग, एनीलिंग आणि नंतर हॉट डिप गॅल्वनायझेशनपासून सुरू होते.

वर नमूद केलेल्या प्रक्रिया धोकादायक आहेत आणि सहसा उद्योगांसाठी सोडल्या जातात.
साहित्य: आवश्यक असलेला मुख्य कच्चा माल म्हणजे लोह आणि सॉकेट क्लेव्हिसचा साचा.
या प्रक्रियेसाठी काही मशीन्स आवश्यक आहेत ज्या खूप महाग आहेत.
हेच कारण आहे की ते जिंगयाँग सारख्या मोठ्या उद्योगांसाठी उत्पादनासाठी सोडले जाते.
खबरदारी: क्लेव्हिस बनवण्याच्या प्रक्रियेमध्ये अत्यंत उच्च तापमानात लोह हाताळणे समाविष्ट असते.
ही एक धोकादायक प्रक्रिया आहे आणि वितळलेले लोखंड हाताळताना तुम्हाला खूप सावध राहावे लागेल.
कोणत्याही अपघातापासून तुमचे रक्षण करण्यासाठी तुम्ही संरक्षक कपडे आणि बूट देखील घालावेत.
मोजमाप: उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीचा योग्य आकार मिळवण्याची ही प्रक्रिया आहे.
हे कस्टम-मेड सॉकेट क्लीव्हिसेसच्या बाबतीत ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांनुसार केले जाते.
इतर प्रक्रियेच्या अधीन होण्यापूर्वी सामग्रीचे आवश्यक तुकडे केले जातात.
गरम करण्याची प्रक्रिया: कास्ट आयर्न अतिशय उच्च तापमानात गरम केले जाते जेणेकरून ते वितळू शकेल.
कास्ट आयर्न ही सर्वात पसंतीची सामग्री आहे कारण ती इतरांच्या तुलनेत कमी तापमानात वितळते.
त्याचे घनतेपासून द्रव अवस्थेत रूपांतर होते.
वितळलेले लोह खूप गरम असते आणि या प्रक्रियेदरम्यान खूप सावधगिरी बाळगली पाहिजे.
कमी वितळण्याव्यतिरिक्त, कास्ट लोहामध्ये चांगली तरलता, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता, पोशाख प्रतिरोध आणि प्रतिरोधक विकृती असते.
हे गुणधर्म सॉकेट क्लीविस बनवण्यासाठी वापरण्यात येणारी सर्वात पसंतीची सामग्री बनवतात.
मोल्डिंग: वितळलेले लोखंड नंतर सॉकेट क्लीव्हिसच्या साच्यात ओतले जाते.
साचा अशा प्रकारे आकारला जातो की त्याला सॉकेटच्या जीभेसारखे छिद्र असते.
लिक्विड आयर्न मोल्डचा आकार घेतो जो सॉकेट क्लेव्हिसचा आकार असतो.
एनीलिंग: तिसरी पायरी म्हणजे ॲनिलिंग म्हणजे उष्मा उपचाराचा एक प्रकार जो लोहाची सूक्ष्म रचना बदलतो.
ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामुळे सॉकेट क्लीव्हिसची ताकद, कडकपणा आणि लवचिकता प्राप्त होते.
थंड करणे: चौथ्या पायरीमध्ये मोल्ड केलेले लोह थंड होण्यासाठी सोडणे समाविष्ट आहे.
साचा आकारात राहू देण्यासाठी आणि क्रॅक होऊ नये म्हणून थंड करण्याची प्रक्रिया मंद असते.
हॉट डिप गॅल्वनायझेशन ही शेवटची प्रक्रिया आहे ज्याद्वारे थंड केलेले लोह घेतले जाते.
यामध्ये क्षरणापासून संरक्षण करण्यासाठी झिंक वापरून सॉकेट क्लीव्हिसला कोटिंग करणे समाविष्ट आहे.
सॉकेट क्लेव्हिस 449 अंश सेल्सिअस तापमानात वितळलेल्या झिंकमध्ये बुडविले जाते.
या टप्प्यावर, सॉकेट क्लीविस तयार आहे आणि ते वापरण्यासाठी चांगले आहे याची खात्री करण्यासाठी तपासणी केली जाते.

सॉकेट क्लीव्हिस कसे स्थापित करावे?

सॉकेट क्लीविसची स्थापना ही एक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी तुम्हाला स्थापनेचा प्रयत्न करण्यापूर्वी खांब जागेवर असणे आवश्यक आहे.
सर्व साहित्य जागेवर असल्याची खात्री करा आणि तुम्हाला आवश्यक उंचीवर नेण्यासाठी एक शिडी उपलब्ध आहे.

• खांबावर चढण्यापूर्वी इन्सुलेटरच्या तारांना जमिनीवर एकत्र केले पाहिजे.खांबाच्या शीर्षस्थानी करण्यापेक्षा जमिनीवर तार एकत्र करणे सोपे आहे.
• इन्सुलेटर आणि फिटिंग्स जमिनीवर आणि उंचावर देखील स्थापित केले जातात.
• स्थापनेची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, विशेषत: जेव्हा बांधकाम परिस्थिती असते तेव्हा, ग्राउंड असेंबलीला प्राधान्य दिले जाते.
• जेव्हा बांधकामास निर्बंध असतात तेव्हा उच्च उंचीवर असेंब्ली केली जाते.
• उच्च उंचीवर इन्सुलेटर आणि फिटिंग्जच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेदरम्यान, कामगार शिडीवर साधने, दोरी आणि स्टील टेप घेऊन जातात.
• क्रॉस आर्मच्या स्थापनेची स्थिती चिन्हांकित केली जाते आणि दोरीच्या मदतीने ते खेचले जाते.
• क्रॉस आर्म जागोजागी स्थापित केले जाते त्यानंतर इतर हार्डवेअर जसे की इन्सुलेटर आणि इन्सुलेटर स्ट्रिंग स्थापित केले जातात.

सॉकेट क्लीव्हिस हा पोल लाइन हार्डवेअरचा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे आणि व्यावसायिकांद्वारे स्थापित केला जातो.
ज्या प्रकारचे कार्य करणे अपेक्षित आहे त्यासाठी अनुभव असलेल्या लोकांनी ते स्थापित करणे आवश्यक आहे कारण चुका स्वीकारल्या जात नाहीत.
इतर लोकांच्या मदतीशिवाय इंस्टॉलेशनचा प्रयत्न करणे देखील खूप धोकादायक आहे म्हणजे ते वैयक्तिकरित्या केले जाऊ शकत नाही.