इलेक्ट्रिक क्लीयरन्स कमी करण्यासाठी आणि बस-बारमधील इन्सुलेशन वाढवण्यासाठी 36kV पर्यंतच्या मध्यम व्होल्टेज सबस्टेशनमध्ये वापरले जाते.

वैशिष्ट्य
1.अँटी-ट्रॅकिंग.
2.उत्कृष्ट गंज प्रतिकार.
3.UV प्रतिकार आणि हवामानाचा प्रतिकार.
4.उत्कृष्ट विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्म कामगिरी.

उष्मा संकुचित करण्यायोग्य टयूबिंगच्या उत्पादनासाठी प्रथम योग्य मास्टरबॅच निवडणे आवश्यक आहे, आणि नंतर विशिष्ट उत्पादनासाठी सहायक साहित्य निवडणे आवश्यक आहे.
थर्मल हाऊसिंग आवरण.
1. उष्मा संकुचित करता येण्याजोग्या ट्यूबची निर्मिती प्रक्रिया प्रथमतः पॉलिनी लीच मास्टरबॅचचे उत्पादन आहे: विविध पॉलिनी लीच बेस मटेरियल विविध कार्यात्मक सहाय्यक सामग्रीसह एकत्र करणे
सूत्राच्या गुणोत्तरानुसार सामग्रीचे वजन केले जाते आणि नंतर मिसळले जाते: मिश्रित सामग्री दुहेरी-स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये टाकली जाते आणि पॉलिनी लीच फंक्शनल मास्टरबॅच तयार करण्यासाठी पेलेटाइज केली जाते.
2. उत्पादन मोल्डिंग प्रक्रिया: उत्पादनाच्या आकारानुसार, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूजन आणि इंजेक्शन मोल्डिंगच्या दोन पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात.
प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी:
1. सिंगल-स्क्रू एक्स्ट्रुजन प्रकार: मुख्यत्वे हीट सिंक पाईप्सच्या एक्सट्रूजन मोल्डिंगसाठी वापरले जाते, जसे की सिंगल-वॉल हीट-श्रिंक करण्यायोग्य ट्यूब, गोंद असलेल्या डबल-वॉल हीट-श्रिंक करण्यायोग्य ट्यूब आणि मध्यम जाडी
वॉल हीट सिंक पाईप्स, हाय प्रेशर बसबार हीट सिंक पाईप्स, उच्च तापमान उष्णता कमी करता येण्याजोग्या पाईप्स आणि इतर उत्पादने सर्व प्रक्रिया आणि एकल स्क्रू एक्सट्रूझनद्वारे तयार केली जातात.
उष्णता संकुचित करण्यायोग्य ट्यूब उत्पादन लाइनमध्ये खालील उपकरणे असावीत: एक्सट्रूडर (हीट सिंक ट्यूब तयार करणे), उत्पादन मूस, थंड पाण्याची टाकी, तणाव उपकरण आणि
डिस्क उपकरण इ.
2. इंजेक्शन मोल्डिंग: मुख्यतः उष्णता-आकुंचन करण्यायोग्य विशेष-आकाराच्या भागांच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते, जसे की हीट सिंक कॅप्स, उष्णता-आकुंचन करण्यायोग्य छत्री स्कर्ट, उष्मा-आकुंचन करण्यायोग्य फिंगर कॉट्स आणि इतर उत्पादने
ते सर्व इंजेक्शन मोल्डिंग वापरतात, आणि उत्पादन उपकरणांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि इंजेक्शन मोल्ड्सचा समावेश असावा.
3. पुढील महत्त्वाची पायरी म्हणजे रेडिएशन क्रॉस-लिंकिंग.एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार केलेली उत्पादने अजूनही रेषीय आण्विक संरचना आहेत.
रचना, उत्पादनामध्ये अद्याप "मेमरी फंक्शन" नाही आणि तापमान प्रतिकार, वृद्धत्व प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिकार यांचे कार्यप्रदर्शन पुरेसे नाही.
उत्पादनाची आण्विक रचना बदला.आम्ही सहसा वापरत असलेली पद्धत म्हणजे रेडिएशन क्रॉसलिंकिंग मॉडिफिकेशन: इलेक्ट्रॉन प्रवेगक रेडिएशन क्रॉसलिंकिंग, कोबाल्ट स्त्रोत रेडिएशन
क्रॉस-लिंकिंग, पेरोक्साइड केमिकल क्रॉस-लिंकिंग, यावेळी रेणू एका रेखीय आण्विक संरचनेपासून नेटवर्क संरचनेत बदलतो.Extruded उत्पादने जात आहेत
क्रॉस-लिंकिंग केल्यानंतर, त्याचा एक "मेमरी इफेक्ट" असतो, जो तापमान प्रतिरोधक क्षमता, यांत्रिक गुणधर्म आणि उष्णता कमी करण्यायोग्य ट्यूबचे रासायनिक गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात वाढवतो.विशिष्ट टेबल
आता उष्णता सिंक ट्यूब सहिष्णुतेच्या अवस्थेतून विसंगत, वृद्धत्व प्रतिरोध, घर्षण प्रतिकार आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधक स्थितीत बदलली आहे.
4. विस्तार मोल्डिंग: रेडिएशन क्रॉसलिंकिंगद्वारे सुधारित उत्पादनामध्ये आधीपासूनच "आकार मेमरी इफेक्ट" आहे आणि ते उच्च आहे
तापमानात न वितळण्याची कार्यक्षमता.उच्च तपमानावर गरम केल्यानंतर, व्हॅक्यूम ब्लोइंग आणि थंड झाल्यावर, ती तयार उष्णता कमी करण्यायोग्य ट्यूब बनते आणि नंतर ट्यूबनुसार
तयार उत्पादन पॅकेजिंग आणि बंद करण्याची वास्तविक परिस्थिती देखील ग्राहकांच्या गरजेनुसार कापली आणि मुद्रित केली जाऊ शकते.तटस्थ सामान्य पॅकेजिंग देखील उपलब्ध आहे.
लांबी 1 मी